噴砂后要保持大中型工件表面的光澤度，可以采取以下措施：

1. 清潔處理：

    - 噴砂完成后，及時徹底地清除工件表面殘留的砂粒、灰塵和其他雜質(zhì)?？梢允褂脡嚎s空氣吹掃、吸塵器吸塵或高壓水槍沖洗等方法。

2. 表面防護(hù)：

    - 盡快對工件表面進(jìn)行防護(hù)處理，如涂抹防銹油、防銹劑或采用防銹包裝材料進(jìn)行包裹，以防止表面氧化和腐蝕。

3. 控制存放環(huán)境：

    - 將工件存放在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免潮濕和高溫高濕的條件，減少生銹和腐蝕的可能性。

4. 定期檢查和維護(hù)：

    - 定期對工件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)表面有銹蝕或光澤度下降的跡象時，及時進(jìn)行處理和修復(fù)。

5. 選擇合適的噴砂材料和工藝：

    - 在噴砂過程中，選用合適粒度和硬度的砂粒，以及控制噴砂的壓力和時間，避免過度噴砂對工件表面造成損傷，從而影響光澤度。

6. 表面處理：

    - 可以考慮進(jìn)行后續(xù)的表面處理工藝，如拋光、打蠟或涂覆保護(hù)涂層（如清漆、聚氨酯涂層等），以增強表面的光澤度和保護(hù)性能。

7. 搬運和操作注意：

    - 在搬運和操作工件時，避免與尖銳物體碰撞或摩擦，以免損傷表面。

例如，一家機械加工廠對大型鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行噴砂處理后，立即用干燥的壓縮空氣吹掃干凈表面，并在表面均勻涂抹防銹油，然后將工件存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，并定期檢查。對于一些重要的工件，還會進(jìn)行拋光和涂覆清漆的處理，有效地保持了工件表面的光澤度。